今日，小编将介绍喷漆设备的预防措施和修正方法，请参见以下内容：
一、油漆粘度过低(油漆液稀，覆盖力不足)
原因是：
1.喷涂前油漆液摇晃不均匀；2.喷涂时油漆罐倾斜角过大，使喷涂物气体含量高，油漆液稀释；3.喷涂现场天气寒冷，温度过低；4.喷涂现场缺乏加热设备，空气循环不良；5.一次性喷涂过厚（闪光）。
预防措施：
1.掌握正确的喷涂技术，避免倒喷和斜喷；2.避免下雨、潮湿、寒冷天气。
修正方法：
在50℃-60℃加热设备中施工或喷涂工件。
二、喷涂后湿漆膜的缺点及橙皮的防治
原因是：
1.喷涂距离过远或过近；2.漆液雾化不均匀；3.一次喷涂过厚或过薄。
预防措施：
1.掌握正确的喷涂技术；2.充分振动均匀的油漆液体或适当的加热；3.食指按压喷嘴，确保油漆量均匀恒定。
修正方法：
漆膜完全干燥后，完全干燥后用P以上砂纸打磨，然后打蜡去除。严重的橘皮可在漆膜干燥后用P以上砂纸打磨后重新喷涂。
三、流挂(滴流、垂流、流落)
原因是：
1.喷嘴离被涂层太近；2.喷嘴移动太慢；3.喷涂环境通风不良；4.喷涂时各层闪干时间不足；5.被涂层污染。
预防措施：
采用正确的喷涂距离(15-25cm)；2.保持喷嘴正常移动速度(30-60cm/s)；3.保持良好的环境通风；4.根据温度设定相应层间闪干时间(3-10min)；5.涂装前确保涂装表面完全清洁。
修正方法：
轻微流挂漆膜完全干燥(室温16h)后，用P以上砂纸打磨打蜡抛光；2.严重流挂完全干燥后，用P以上砂纸打磨平整后再喷。
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好了，以上三大Part就是有关喷漆设备的预防措施与修正方法，有任何不解的朋友欢迎咨询创伟达。