首先了解一个概念-漆膜附着力：
由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成接触部分的相互吸引力。
附着力的测定，目前一般采用两类试验方法。一类为综合测定法，如划格法、交又切痕法和画圈法；另一类是剥离试验法，如担开法和拉开法。举例如下：
(1)划格法
把试样涂于样板上（一般以镀锌铁皮样板），干透后，用保险刀（南北潮推荐您使用附着力测试仪测量涂层附着力）在漆膜上切六道平行的切痕（长约10~20毫米，切痕间的距离为1毫米），应该切穿整个漆膜；然后用同样的方法切痕六道，与前者垂直，形成许多小方格，随后用手指轻轻触摸。漆膜不应从方格中脱落，而仍与底板率面结合者为合格，以%计。
百格刀(2)画圈法
我国国标采用画圈法。该法采用附着力测定仪，以留声机唱针作针头，把样板（样板基材仍为镀锌铁皮）固定在能动的试验台上。转动摇柄时，针尖使在漆膜上作匀速的画圈运动，并刻画出重叠圆滚线的纹路。从圆滚线的纹路中观察涂膜脱落的位置，即可确定漆膜的附着力。画圈法附着力的等级共分七级，一级最好，二级稍差，余者类推，七级最差。
油漆与底材附着力提升方法：
在塑料及金属等材质表面涂装工艺中提升附着力的方法传统是通过电晕以及火焰或者是表面打磨等方式，随着底涂处理剂的出现，有效的解决方法是通过在底材与涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂的方式，增进层间附着力，从而解决掉漆问题，附着力测试达5B。
百格刀三、技术指示：
3.1型号:QFH-
3.2产品规格:1mm2mm10格11刃（可选）
3.3产品颜色:银灰色
3.4产地:中国制造
3.5多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm，2+0.01mm。
3.6多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.mm≯0.mm。
3.7多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
影响附着力的因素：
1.被涂物表面有污染或水分；
2.漆膜本身有较大的收缩应力；
3.聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格刀四、操作与使用方法:
4.1试片必须按ISOR及ISO的规定制备。
4.2将试片放置在有足够硬度的平板上。
4.3手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
4.4以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
4.5将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
4.6用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片
4.7试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复实验，同时记录全部结果。
4.8如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
百格测试用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
测试结果等级评估：
ISO等级：0
ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1
ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%。
ISO等级：2
ASTM等级：3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%。
ISO等级：3
ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%。
ISO等级：4
ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%。
ISO等级：5
ASTM等级：0B超过上一等级。
百格刀