环氧云铁中间漆的作用是什么？什么情况下应该使用环氧云铁中间漆？环氧铁中间漆刷几遍合适？有多厚？
一、环氧云铁中间漆的作用:
1、加强防锈防腐效果。
良好的屏蔽性能，增加了涂层的物理防锈效果。水蒸气、电解质等。不应渗透到基底中并与基底反应。多亏了鳞片状云母氧化铁涂层。
2.降低涂层成本。
涂层的厚度对防腐防锈效果有明显的影响。《责任涂料》中钢结构涂层设计总厚度规范:室内要求μm，室外要求μmm，涂中间漆的涂层防腐效果相同，成本比只涂底漆和面漆的低。
3.延长防腐期
如果同样厚度的涂层满足设计规范，则采用带中间漆的防腐涂层，使用寿命比只有底漆和面漆的涂层更长。
4.特殊用途
环氧云铁中间无机富锌底漆表面封闭漆，(喷涂)；使用醇酸改性面漆时，富锌底漆应与环氧云铁中间漆配套使用。
二、什么情况下使用环氧云铁中间漆？
使用环境:大气环境，通常是室外或靠海的室内外环境。
防腐期:在普通工业环境中5年以上。
应用:钢，铸铁。
配套底漆:环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
配套面漆:氯化橡胶面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆。
经典应用:钢桥、钢结构建筑、钢塔、集装箱、船舶等。
三、环氧云铁中间漆有多厚？
环氧云铁中间漆的涂层厚度占总涂层厚度的三分之一到二分之一。
通常有以下几种情况:
1.无机富锌底漆表面的粘结涂层采用雾状喷涂，不考虑漆膜厚度，下一道涂层为环氧云铁中间漆。
2.防腐层中间漆。
气体喷射:一个40-50μm；
无气喷涂:80-微米一个；
刷涂或辊涂:40-60μm，
注:由于使用中间漆，底漆和面漆的漆膜厚度不应小于最小规定值。
对于喷砂处理的钢材表面，富锌底漆的干膜厚度不得小于70μm；对于非喷砂钢表面，富锌底漆的干膜厚度不得小于50μm。
产品说明:环氧云铁中间漆(底漆)是以灰云母氧化铁为颜料，环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂的双组分冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁和环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和密封性能。
特点:由环氧树脂、片状云母氧化铁、复合缓蚀剂和改性固化剂组成的双组分环氧涂料。
1)机械性能好，漆膜坚韧，耐冲击；
2)涂层耐水、耐盐水和介质腐蚀；
3)良好的抗渗透和屏蔽性能；
4)除锈等级要求低，可以手工除锈。
主要用途:可作为环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈底漆的中间层，保护底漆的漆膜，增强整个涂层的防护性能。
技术参数:
漆膜的颜色和外观:灰色、光滑的漆膜。
理论喷洒量:6-8平方米/公斤
粘度(涂层-4)s:不小于50
细度，微米:不超过50
固体含量:34.87%
冲击强度，kg，cm:不小于40
耐盐水性(3天):不起泡，不生锈。
硬度(摆杆):不小于0.6
干膜厚度:约40微米
附着力:≤1(网格法，等级)
储存寿命:1年
应用:钢结构，混凝土表面
涂层参考:
涂布方式:无气喷涂、气喷涂、辊涂、刷涂。
比例:涂料:固化剂=20:4(重量)
成熟时间:30分钟
适用期(25℃):8小时
理论剂量:8-10m2/Kg/车道(干膜厚度30μm)
重涂间隔(25℃):大于24小时
施工条件:施工温度5-38℃，空气相对湿度小于75%
包装规格:20kg/桶
储存:储存在阴凉、干燥、通风的地方。远离火源。防水、防漏、耐高温。不开包装时，油漆储存期为一年，固化剂为六个月。储存期满后，按标准试验符合要求，仍可使用。
注意事项:
1.使用前要将涂料混合均匀，然后按比例混合，搅拌均匀。在油漆配制和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。涂刷后的固化剂包装桶必须盖紧，以免胶结造成损失。施工中使用的工具必须干燥清洁，用气体喷涂时压缩空气必须干燥清洁。
2.应选择晴天施工，避免在风沙雨雪条件下施工。
配套涂料:环氧富锌底漆、环氧封闭底漆、各种环氧防腐面漆、聚氨酯面漆等。