硅溶胶涂层具有高的外部张力和对熔融模具的差的润湿性。为了提高硅溶胶涂料的可涂覆性，可以在表面涂料中加入表面活性剂，非离子表面活性剂或阴离子表面活性剂适用于硅溶胶涂料。由于阳离子表面活性剂水溶液大多为酸性，容易凝集硅溶胶，影响涂层的稳定性，因此不适合选择。
常用的非离子表面活性剂包括JFC保湿剂、渗透剂EA和OP保湿剂。通常，加入量为硅溶胶粘结剂重量的0.1%-0.3%，不超过0.5%；加入表面活性剂后，与气体混合容易起泡。气泡也是一种分散相，这相当于在涂料中加入分散相的浓度，所以硅溶胶涂料的粘度会增加。表面涂层中气泡的存在会导致铸件表面出现铁豆缺陷。为了消除油漆中的气泡，可以加入消泡剂。消泡剂种类繁多，选择消泡消泡效果好的消泡剂较为合适。
为了改善涂层对熔融模具的润湿性，在涂覆之前，可以将模块浸入聚乙烯醇水溶液(浓度为0.5%-1%)，并且在空气干燥之后，在熔融模具的表面上留下非常薄的聚乙烯醇润滑膜。因为碱性硅溶胶和聚乙烯醇之间的界面张力非常小，所以可以获得润滑的空腔表面。