TPE及TPR材质通常基础材质由SBS或SEBS共混而成，一般将SEBS基础共混改性的弹性体称为TPE,而将SBS基础共混改性的弹性体称为TPR。在工业生产中大多数注塑成型，TPE、TPR材质注塑出来颜色鲜艳，无需再喷涂色漆。但是随着外观装饰的需求提升，TPE、TPR也较多的通过喷漆进行表面处理，但是随之而来的就是喷橡胶漆等油漆时，出现油漆附着力不佳，掉漆问题。
TPE处理剂的应用案例TPE、TPR喷漆出现附着力不良的实际现象主要体现在，百格附着力测试掉漆、直接手抠测试涂层脱落、进行拉伸测试时，出现爆漆等。其形成油漆不牢固附着的主要原因一方面是TPE、TPR属于弹性体，在拉伸测试时会发生形变，但是油漆没有弹性，另一方面就是油漆与TPE、TPR材质形成的是假性附着力，只是简单的表面附着，油漆与底材之间没有形成牢固的结合力效应。
从TPE、TPR喷漆掉漆的现象及原因中可以总结，解决其表面喷油难上油问题的首先油漆需要有一定的韧性，因此选对油漆很重要。其次就是需要增强TPE、TPR底材与油漆之间的附着力，形成牢固结合的整体。油漆的选择和调整范围具有一定的局限性，因此喷涂行业中，普遍采用增强附着力的方式来解决，因此塑胶附着力处理剂底涂打底法就被广泛的应用。
TPR处理剂的应用案例塑胶附着力处理剂在针对TPE、TPR材质时，准确的划分可以分为TPE处理剂和TPR处理剂，其通过打底施工方法，将塑胶附着力处理剂喷涂在TPE、TPR工件表面，增强你油漆对底材的润湿和提升层间附着力，由于处理剂中含有与TPE、TPR基材相同的成分弹性体树脂，因此其结合达到分子层级之间的渗透，同时与油漆之间还会形成化学键合作用力。
因此由于塑胶附着力处理剂的使用，TPE、TPR材质在喷漆后，可以顺利通过百格附着力测试，同时进行拉伸测试时，油漆与底材的这种分子层面级的溶合使得油漆能随着底材的拉伸形变同时也发生移动,而不至于掉漆脱落。因此塑胶附着力处理剂广泛的应用于TPE、TPR底材的玩具、智能手表带、电子产品配件、小家电配件等表面喷涂工艺中。