一般常见厂房地坪漆的施工流程

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#厂房地坪漆#

在各种地下车库或车间之中都可看见地板漆,由于环氧地板美观、整齐、不易保障、耐磨性弱,因此广泛应用于各种场所地面刷环氧地坪漆施工工艺。

一、地板表面处置

1、新竣工的工业水泥地面必须在工程后保养,约28天

2、清理表面的水泥浆、旧有漆和附著的垃圾及杂物

3、彻底清除表面油污,用油王清洁剂

4、处置清理生产装置之中的积水,并完全潮湿干燥的地方

5、消毒表面需一个无尘吸尘器和一个大型真空吸尘器

6、平坦表面的允许间隙为2-2.5mm,含水量高于6%

7、地板表面的粗化需用无尘研磨机完工,并用真空吸尘器完全消毒

8、地板表面的孔洞和显著凹陷处用腻子填塞刮平,待潮湿

9、之后研磨除尘。消毒厂房之内的水泥地面应无灰尘、水和油

二、涂环氧密封底漆

1、在清洁平坦的水泥地面之上漆或滚涂一层环氧密封底漆

2、环氧封底的特点:渗透性弱,附着力糟糕,耐生锈,与下方漆或面漆附着力糟糕

3、涂刷建议:涂刷底漆时,应退出一定量的稀释剂,使加热之后的底漆渗入到基层外部,减弱涂层与基层间的附着力。涂层必须时隔且不停歇,涂层量应以表面刚刚稳定

4、为限局部漏涂可以刷子修补,表面不必要的底漆可在下道工序工程后研磨

5、将这两种成分按比例混合,充份加热,并在熟化20分钟之后采用。混合涂层的使用寿命为8小时,如果时间过长则难爆发凝胶。采用一般养护剂的施工温度为5~35℃,高于5℃时需采用低温养护剂,否则难以工程。

6、环氧密封底漆的干膜厚度为10-15μm。覆盖率为0.14kgm2

三、刮涂无溶剂环氧下方漆

当有漆膜厚度建议时,必须使用刮涂无溶剂环氧下方漆以符合漆膜厚度的要求,它可减少地面的平整度,提升整个地板的机械强度

1、使用刮除法施工。在施工前夕首次混合成分A之后,将成分B装入成分A之中,然后充份加热3分钟超过,直至涂层均匀。结合之后的使用寿命为30分钟(25℃)

2、涂层的含水量小于8%。涂层部位表面温度高于5℃,低于35℃,相当湿度小于80%。应避免工程

3、应涂第一层下方漆。潮湿之后研磨清洁,刮第二遍下方漆

4、工程后,涂层温度应维持在20℃左右

四、抹平无溶剂环氧自流平漆

1、刷底漆和无溶剂环氧下方漆之后,将其潮湿

2、抹平无溶剂环氧自流表面漆

3、施工前夕,首先结合成分A,然后将成分B装入成分A之中,然后充份混合3分钟超过,直至涂层均匀。结合之后的使用寿命为25分钟(25℃)。现在就采用它,并根据需展开匹配。整个油漆表面一次性建构

4、涂层的含水量小于8%。涂层部位表面温度高于5℃或低于35℃,相当湿度小于80%。应避免工程

5、涂装面漆之后,现场应防水并关闭

6、工程完工之后,可采用24小时(25℃)(只能在下面行驶)

7、漆膜固化时间为7天(25℃)(可稳定采用)。严禁在7天之内用沾有水或其他化学品的拖把消毒。工程后,涂层温度应维持在20℃左右。




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