1、外墙涂料施工方案
1.1工艺流程
墙面基层处理→刮涂柔性腻子→滚涂封闭底漆→喷涂料→滚涂面漆。
1.2施工方法
（1）基面处理
1）基层处理前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，用10％火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。
2）基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。
3）施工前的基层验收标准如下：
①墙体表面：表面光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%，尤其是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
②阴阳角：光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
③窗洞、槽：方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
④基层检查验收：符合质量允许偏差及检验方法。
(2)刮涂腻子
1）施工方法
腻子分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角线，后两道满批，一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时（25℃时），待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子，每道腻子刮涂完毕后对局部适当（25℃，干燥4-6小时）打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。
腻子需要充分干燥固化，至PH值小于10，含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。
2）检查及处理
①检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
②砂磨：注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行。
③底漆施工
待腻子层充分干燥固化后，滚涂底漆一遍，要求涂刷均匀，绝不可有漏涂现象，底漆施工时禁止兑水，确保底漆不受任何污染。
所用工具：毛滚。
方法：用毛滚粘底漆刷在墙面上。
要求：均匀、无漏刷。
上底漆前需确认：墙面湿度不大于8%；表面灰尘已清理干净；防止交叉污染；
涂刷底漆：涂刷前做好保护工作，防止对成品及半成品的污染；涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；滚涂中，防止出现明显的接头；及时清理粘在墙上的异物。
设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。干燥时间24小时后方可进行下步施工。
腻子修补：底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆。
易出现的质量问题：如果在滚刷时不均匀或漏刷，含造成以后面层脱落。
根据设计要求进行吊垂直、找规矩、套方正，此项工作必须严格按照标识控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行。
喷涂
1)喷涂工艺
施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板，经监理及甲方等有关人员鉴定合格后方可进行，施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。
①喷涂作业时，手握喷枪要稳，空气压力在0.4～0.8N/mm间选择确定，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30-50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行，喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。
②喷枪移动范围直线喷涂70-80cm后，拐弯°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2-1/3，确保喷涂颗粒厚度均匀一致，喷涂时要连续作业，到分界或阴阳角处再停歇，外墙喷涂一般为二遍。
③喷涂时应先喷门、窗口附近，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。
④喷涂时应分遍成活，前后涂间隔为1-2小时。
⑤涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
⑥涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。
2）喷涂施工注意事项
①喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。
②对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。
③涂层接槎留在分界处或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。
④喷涂施工质量要求：涂膜应花纹点均匀，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。
（4）滚涂
待喷涂完全干透后，方可滚涂外墙面漆，施工时，使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷，涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀，防止滚痕，面涂分两次滚涂，施工时确保滚涂面漆颜色一致。
（5）修整处理
施工时，按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一部分，进行检查，如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理，刷面漆之前，一定要清理施工面，用开刀砂纸修补打磨，相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后再用毛辊子刷，在施工结束后，对不良的局部墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
（6）注意事项
1）选用涂料的颜色完全一致，发现颜色深浅时应分别堆放、贮存，与设计图纸所用的涂料颜色有差别时，应告知材料和技术人员再作处理。
2）按照规定的用水量进行稀释，稀释后的料在使用前必须充分搅拌均匀，并不得任意加水或其他溶解稀释，其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹，每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在一个工作班（10小时）内用完。
3）任何一种外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工，掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜料或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀，涂料过稠或过稀时，涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。
4）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒，如发现已过存放期，必须经检验部门确认未发生变质后，方可使用，应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工，涂料调色应由生产厂家完成，以保证该批涂料产品色彩的一致性，外墙涂料不能冒雨施工，预计有雨时应停止施工；风力四级以上时不能进行喷涂施工；涂料的使用时间在涂料贮存期以内。
5）同一面墙必须使用同一批次的面漆，以保证颜色的一致性，施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
6）要防止水分从涂层的背面渗透过来。
7）涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污。
8）在施工过程中，尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一发生污染，务必在涂料未干之前就抹去。
9）已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷，如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
（7）质量标准
1）主控项目
①外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。
②外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。
③外墙涂料应涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。
④各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
2）一般项目
①刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。
②流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
（8）成品保护措施
1）施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好，以防玷污。
2）喷、滚涂完成后，及时用木板、彩条布等将洞口保护好，防止碰撞损坏。
3）拆、翻架子及脚手板，严防碰撞墙面和污染涂层。
4）油工在施工操作时，严禁蹬踩已施工完的部位。注意切勿将油桶涂料污染墙面。
5）涂料干燥前，防止雨淋、尘土污染、熏黑等，如一旦发生，及时进行处理。
6）施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。