问题现象：
PEK材质喷涂单组份防酒精银油掉百格，附着力0B。
PEK（PEEK）材质喷漆附着力掉百格解决原因分析：
pek(聚醚酮)。主链是由醚、酮双键聚合形成的高分子材料，密度约1.3g/cm3，添加玻璃纤维改性后，密度可以达到1.4g/cm3左右。具有较高的耐温性、良好的韧性、刚性。耐温性与PPS塑料及其相似，约达摄度，但刚性又及其接近POM赛钢塑料。
由于PEK材质的密度较大，如未经表面处理如；火焰处理、电晕处理，则大部分油漆都无法在表面粘接。
由于大多数喷漆厂都不具备火焰处理和电晕处理的条件，且火焰处理有一定的安全隐患，电晕处理效率低，那么这两种方案都不是解决附着力的根本。
解决方案：
针对PEK材质难附着油漆这一问题，可以喷涂PEK材质附着力处理剂解决，通过处理剂在PEK表面处理后，油漆与工件之间的附着力能达到百格测试5B评级，且不受施工条件限制，并且同样适用于PEEK（聚醚醚酮）材质附着力问题解决。
应用领域：
广泛应用电器开关，汽车零部件垫片，雷达天线罩，支架、航空等各领域。
适用工艺：
经过用PEK处理剂作为底涂在PEK材质表面喷涂处理后，表面可直接喷涂单组份/双组份/UV等类型油漆。
如表面需喷涂弹性漆(橡胶油)达到手感效果，则需要在处理剂表层做一道中涂(橡胶底漆)过度，来增加处理剂与橡胶漆的层间附着力。
使用方法：
1、工件表面除脂
2、调整喷枪油量、气压、雾化参数，对准目标工件喷涂处理剂至湿膜，膜厚约5-8um为合理。
3、处理剂表干三至五分钟，或75-80℃烘烤三到五分钟，目的是让处理剂中的溶剂充分挥发，处理剂膜层有一定成膜保护作用。
4、喷涂中漆或面漆达到所需膜厚和色泽。
5、根据中漆或面漆的固化条件调整固化参数，至油漆完全干透既可。