示例7:
在敞开的建筑物内位于地面安装的氢气压缩机。
影响区域类型和范围的主要因素
设备和加工过程
通风
类型……………………自然
等级……………………中级
有效性…………………良好
释放源 释放等级
压缩机密封,靠近压缩机的阀门和法兰盘处……………………2级
产品
气体………………………………氢气
相对密度……………………比空气轻
(未按比例)
考虑到相关参数，下列典型数值可以评估该特殊示例:
a=3m,距离释放源水平距离；
b=1m,距通风开口处的水平距离；
c=1m,通风开口处上方距离。
示例8:
安装在户外的带有固定箱顶，无内部浮顶的可燃性液体贮存箱。
影响区域类型和范围的主要因素
设备和加工过程
通风
类型……………………自然
等级……………………中级
有效性…………………良好
释放源 释放等级
液体表面……………………………连续级
顶部排气口和其他开口处…………1级
法兰盘等罐的连接和溢出口旁……2级
产品
闪点…………………………低于加工温度和环境温度
蒸气相对密度……………………大于
在箱体和贮槽中，为低级。
(未按比例)0区1区液体
考虑到相关参数,下列典型数值可以评估该特殊示例:
a=3m,距出口处距离;
b=3m,箱顶上方;
c=3m,距箱体水平距离。
示例9:
单个油罐注人装置(在注人过程中),置于户外,在没有油气回收的顶部注入汽油。
影响区域类型和范围的主要因素
设备和加工过程
通风
类型……………………自然
等级……………………中级
有效值…………………良好
释放源 释放等级
罐顶开口处…………………………1级
溅落地面……………………………2级
油罐过量灌装………………………2级
产品
闪点……………………………低于加工温度和环境温度
蒸气相对密度………………
(未按比例)
考虑到相关参数，下列典型数值可以评估该特殊示例:
a=1.5m,距释放源水平距离;
b=1.5m,距挠性接头水平距离;
c=1.5m,释放源上方距离;
d=1m,高于地面;
e=4.5m.距排水槽/塔架水平距离:
f=1.5m,距1区的水平距离;
g=1.0m,高于1区的距离。
注1:如果系统是带有油气回收装置的封密系统，则上述距离可缩小，例如:1区范围可缩小到忽略不计，2区也可明显缩小。
注2:由于过量灌装造成的溅落不可能带有油气回收装置。
示例10:
油漆厂内的混漆室。
本例示出了所用示例2有中等通风程度)和示例5的一种方法，在这个简化的例子中，四个油漆混合容器(图中2)置于一室。在同一室内还装有三台抽吸液体的泵(图中1)。
影响区域类型的重要因素在示例2和示例5中已以表的形式给出。
(未按比例)
考虑到相关参数(见信险场所分类数据表)，下列典型数值可以评估该特殊示例：a=2m;
b=4m;
c=3m。
示例10为平面图,区域的垂直范围参数见示例2和示例5。
注:如示例2和示例5所示,释放源区域周围为圆筒形状，但实际上，通常，若容器的布置相互较近,区域会扩展为箱形,从这点上看,不存在未分类的小块区域。
假设泵和容器通过已焊好的管道相连,法兰盘、阀门等应靠近设备的这些部分安装。
在实际中,室内也许还有其他的释放,例如,开口容器,但在本示例中,未加以考虑。若房间很小,建议2区扩展到室内限度。
危险场所分类数据表第1部分：可燃性物质明细及其特性
通常，给出了蒸汽压力值，在无该值时可使用沸点[参见5.4.ld]。
示例11:
汽油和油的贮罐区。
(未按比例)
本例示出利用单个示例1.6、8和9的一种方法。在这个简化的例子中。罐区内安装有相互之间放置较近的五个液体泵(项1)，一个单泵(项1)，一个油水分离器(项2)，三个汽油储罐(带围护,项3)，一个油罐车充油装置(项4)，两个油罐(项5)。
影响区域类型的主要因素在示例1.6.8和9中列出。
考虑到相关参数(见危险场所分类数据表)，从本例中可得出下列典型数值;
a=3m;
b=75m;
c=4.5m;
d=1.5m。
示例11为平面图,对区域垂直方向范围.见示例1.6.8和9。
详细情况(分为容器内部区、分区范围以及油罐排气口周围分区等)参见示例1、6、8和9。
注：为了正确地划分油罐和油水分离器的内部范围(0区)以及油罐排气口处(1区)区域范围,使用示例1、6、8和9是必要的。
在实际中,可能还存在其他的释放源,但是.为了简化示例.这些释放源没有考虑。